Hi-drošības apģērbs ir jānoņem, ja fluorescējošs fona materiāls, atstarojoša lente, apģērba struktūra vai piesārņojums vairs neatbalsta uzticamu darbinieku atpazīšanu. Pieņemot lēmumus par pensionēšanos, jāizmanto dokumentēti pārbaudes kritēriji, nevis tikai apģērba vecums, jo UV iedarbība, nobrāzums, mazgāšanas ķīmija, eļļas piesārņojums un darba funkcija rada atšķirīgus noārdīšanās ātrumus.
IAL izplatītājiem un HSE vadītājiem pārbaudes sistēmai ir jāaptver trīs izmērāmas zonas: fluorescējošās krāsas maiņa, bojātas atstarojošās virsmas laukums un katrai darba grupai nepieciešamais rezerves{0}}noliktavas drošības koeficients.
Kāpēc Hi{0}}Visu apģērbu pensionēšanās nevar būt balstīta tikai uz mazgāšanas skaitu?
Mazgāšanas{0}}cikla apgalvojumi nodrošina kontrolētu laboratorijas atsauci, taču tie neatspoguļo visus lauka apstākļus. Drošības veste, ko izmanto tīrā noliktavā, var palikt lietojama pēc atkārtotas mazgāšanas, savukārt tas pats apģērba gabals, ko izmanto asfalta klāšanai, raktuvju apkopei, betonēšanas darbiem vai satiksmes kontrolei uz ceļiem, var neizdoties daudz agrāk.
Novērtējot pensionēšanos, jāņem vērā:
Fluorescējoša auduma krāsainība un redzama izbalēšana
Atstarojošās lentes plaisāšana, nobrāzums, lobīšanās vai piesārņojums
Nepieciešamā fona vai atstarojošās virsmas laukuma zudums
Salauztas aizdares, saplēstas šuves un bojātas sānu regulēšanas sistēmas
Pastāvīgs eļļas, krāsas, bitumena, cementa vai ķīmiskais piesārņojums
Apģērba pieguluma izmaiņas, kas kavē paredzēto lentes izkārtojumu
Darbam-raksturīga saules gaismas, berzes, karstuma un rūpnieciskās mazgāšanas iedarbība
Apģērba gabals var palikt mehāniski neskarts, kamēr tā vizuālais sniegums jau ir pasliktinājies. Šī iemesla dēļ pārbaudes ierakstos ir jānodala auduma stāvoklis, atstarojošā materiāla stāvoklis, struktūras bojājumi, piesārņojums un lietotāja piemērotība.
|
Pārbaudes kategorija |
Tipisks kļūmes režīms |
Lauka sekas |
Nepieciešamā darbība |
|
Fluorescējošs fona materiāls |
Izbalēšana, krāsošanās, krāsu maiņa |
Samazināta dienas redzamība |
Salīdziniet ar apstiprināto atsauces paraugu |
|
Atstarojoša lente |
Plaisāšana, lodīšu zudums, lobīšanās |
Samazināta nakts atpazīšana |
Izmēriet bojāto atstarojošo laukumu |
|
Apģērba struktūra |
Saplēstas vīles, salauzts rāvējslēdzējs, vaļīgs iesējums |
Slikta atbilstība vai samazināts pārklājums |
Remontējiet tikai tad, ja tiek saglabāta konstrukcijas integritāte |
|
Piesārņojums |
Eļļa, krāsas, asfalts, ķīmiskās atliekas |
Optiskā maskēšana vai materiāla uzbrukums |
Izņemiet no ekspluatācijas, ja tīrīšana ir neefektīva |
|
Izmērs un atbilstība |
Pārmērīga saraušanās vai deformācija |
Lente un fona laukums var būt aizsegts |
Nomainiet ar pareizo izmēru |
|
Etiķetes izsekojamība |
Trūkst kopšanas vai identifikācijas etiķetes |
Apkopes vēsturi nevar apstiprināt |
Pārskatiet saskaņā ar vietas IAL kontroles procedūru |
Fluorescējošā spilgtuma un hromatiskuma novirzes vizuālā mērīšana
Fluorescējoši dzeltenā-zaļā, oranžā-sarkanā un sarkanā fona materiāli ir atkarīgi no krāsu koordinātām un spilgtuma veiktspējas, ne tikai no subjektīvā spilgtuma. Lauka apskates laikā apģērbi ir jāsalīdzina kontrolētā apgaismojumā ar neizmantotu apstiprinātu atsauci no tās pašas materiāla partijas vai produkta specifikācijas.
Praktiski vizuāli salīdzināšanas nosacījumi
Uzticamai darbnīcas pārbaudei ir jāstandartizē skatīšanās vide:
Izmantojiet neitrālu dienasgaismu vai kontrolētu baltu apgaismojumu
Izvairieties no stipras krāsas sienām, kas ietekmē vizuālo vērtējumu
Salīdziniet tīru un sausu apģērbu
Novietojiet lietoto apģērbu blakus neizmantotam atsauces paraugam
Pārbaudiet priekšpusi, muguru, plecus, rumpja lejasdaļu un augstas{0}}nobrāzuma zonas
Ierakstiet nevienmērīgu izbalēšanu, nevis novērtējiet tikai kopējo krāsu
Pārbaudiet, vai tumši traipi samazina redzamo fluorescējošo laukumu
Vizuālas pārbaudes nevar aizstāt laboratorijas krāsu mērījumus, taču tās var identificēt apģērbu, kas ir jānoņem vai jāpārbauda.
|
Pārbaudes faktors |
Pieņemams lauka stāvoklis |
Pensionēšanās rādītājs |
|
Kopumā fluorescējoša krāsa |
Līdzīgi apstiprinātajai atsaucei |
明显 blāvs, brūns, pelēks vai izskalots{0}}izskats |
|
Krāsu viendabīgums |
Neliela pat novecošanās |
Lokalizēta balināšana vai lieli izbalējuši paneļi |
|
Virsmas piesārņojums |
Noņemami vieglie netīrumi |
Pastāvīgs tumšs traips redzamajās vietās |
|
UV iedarbības modelis |
Nav liela kontrasta starp segtajām un atklātajām zonām |
Spēcīga plecu, muguras vai augšstilbu izbalēšana |
|
Auduma apdare |
Stabila virsma un krāsa |
Spēcīga saraušanās, pārklājuma bojājums vai šķiedru iedarbība |
Hromatiskuma koordinātu novirze
Laboratorijas krāsu novērtēšanā parasti tiek izmantotas noteiktas krāsas koordinātas un spilgtuma -faktora mērījumi noteiktos apgaismojuma un novērošanas apstākļos. Lietots apģērba gabals operatoram var šķist "pietiekami spilgts", kamēr tā izmērītās koordinātas ir pārvietotas ārpus vajadzīgās krāsu robežas.
Augsta{0}}riska programmām pircējiem ir jāsaglabā:
Oriģinālie auduma pārbaudes ziņojumi
Apstiprināti pirmsražošanas{0}auduma paraugi
Ražošanas partiju toņu ieraksti
Publicējiet-mazgāšanas salīdzināšanas paraugus
Redzamās krāsu novirzes aizstāšanas kritēriji
Pārbaudes procesā vienā salīdzināšanas komplektā nevajadzētu sajaukt dažādus fluorescējošus toņus. Dzelteniem-zaļiem, oranžiem-sarkaniem un sarkaniem materiāliem ir nepieciešamas atsevišķas atsauces, jo atšķiras to pieļaujamās krāsu zonas un novecošanās.
Lauka vērtēšanas metode fluorescējošam audumam
Vienkārša iekšējā vērtēšanas sistēma palīdz HSE komandām konsekventi dokumentēt lēmumus.
|
Rezultāts |
Fluorescējoša auduma stāvoklis |
Ieteicamais lēmums |
|
5 |
Cieši atbilst apstiprinātajai atsaucei |
Turpiniet apkalpot |
|
4 |
Neliela vienmērīga izbalēšana, bez liela traipa |
Turpiniet ar kārtējo pārbaudi |
|
3 |
Manāma izbalēšana vai lokāla traipa |
Saīsiniet pārbaudes intervālu |
|
2 |
Spēcīgs krāsas zudums vai liela aptumšota zona |
Nomainiet nākamajā IAL izdošanas ciklā |
|
1 |
Spēcīga izbalēšana, balināšana vai pastāvīgs piesārņojums |
Nekavējoties izņemt no servisa |
Vērtēšanas sistēmai jābūt apstiprinātai atbilstoši apģērba specifikācijai, darba vietas riska līmenim un vietējai IAL politikai. Tas ir iekšējs pārvaldības rīks, nevis oficiālās atbilstības pārbaudes aizstājējs.
Vai ir jāizveido atkārtojama pārbaudes metode lielapjoma vestu programmām?Kopīgojiet savu mērķa standartu, apģērba krāsu, atstarojošās lentes veidu, paredzamo mazgāšanas-ciklu un darba vietas ekspozīciju. Mūsu rūpnīcas komanda var pārskatīt paraugu saglabāšanu, marķēšanu, nomaiņas kritērijus un papildināšanas plānošanuDrošības vestepasūtījumus.
Atstarojošās lentes pieļaujamo bojājumu aprēķināšana
Atstarojošās lentes veiktspēju var samazināt nobrāzums, plaisāšana, lodītes zudums, atslāņošanās, piesārņojums un trūkstošās daļas. Pārbaudē jāņem vērā gan optiskā degradācija, gan fiziskais laukums, kas zaudēts no sākotnējā lentes izkārtojuma.
Neliels skrāpējums atšķiras no nepārtrauktas trūkstošas sloksnes ap rumpi vai kājām. Bojājuma vietai ir arī nozīme, jo bojāts redzamības modelis var samazināt lietotāja ķermeņa formas atpazīšanu.
Atstarojošās zonas zuduma formula
Bojātās platības-procentuālo daļu var aprēķināt šādi:
Atstarojošā laukuma zudums (%)=Bojāts atstarojošais laukums ÷ Sākotnējais atstarojošais laukums × 100
Taisnstūra bojājumiem:
Bojātā zona=garums × platums
Vairākām bojātajām zonām:
Kopējā bojātā platība=platība 1 + platība 2 + platība 3 + …
Piemērs:
Oriģinālās atstarojošās lentes laukums: 240 kvadrātcollas
Ieplaisājusi vai trūkstoša platība: 12 kvadrātcollas
Atstarojošā laukuma zudums: 12 ÷ 240 × 100=5%
Šis aprēķins nodrošina dokumentācijas metodi, taču galīgajam pensionēšanās slieksnim ir jāatbilst piemērojamajai apģērba specifikācijai, darba devēja politikai un riska novērtējumam. Vietnei nevajadzētu izgudrot universālu procentuālo daudzumu, neņemot vērā nepieciešamo lentes konfigurāciju un atlikušo atbilstošo laukumu.
|
Bojājumu modelis |
Mērīšanas metode |
Pārbaudes koncerns |
|
Viena taisnstūra plīsums |
Garums × platums |
Vietējais atstarojošās virsmas zudums |
|
Vairākas nelielas nobrāzuma zonas |
Pievienojiet katru bojāto vietu |
Kumulatīvie optiskie zudumi |
|
Nepārtraukts horizontāls pārtraukums |
Izmēriet trūkstošās sloksnes garumu un platumu |
Pārtraukts ķermeņa{0}}atpazīšanas modelis |
|
Nolobāma lentes maliņa |
Izmēriet pacelto platumu un garumu |
Progresējošas delaminācijas risks |
|
Virsmas blāvums bez lentes trūkuma |
Virziena{0}}gaismas salīdzinājums |
Optiskais zudums var pārsniegt redzamo fizisko bojājumu |
|
Eļļas vai krāsas pārklājuma lente |
Izmērīt piesārņoto zonu |
Atstarojošā virsma ir optiski bloķēta |
Kāpēc ar kvadrātcollu{0}}aprēķiniem nepietiek?
Apģērba gabals nedrīkst palikt ekspluatācijā tikai tāpēc, ka tā kopējā bojātā platība ir skaitliski maza. Tūlītēju pensionēšanos var attaisnot šādi apstākļi:
Pilna-platuma pārrāvums rumpja joslā
Trūkst lentes pie plecu pārejas
Lieli bojājumi priekšējā vai aizmugurējā viduslīnijā
Atstarojoša lente, kas pārklāta ar pastāvīgu eļļu vai krāsu
Atslāņošanās, kas turpinās pēc mazgāšanas
Saplīsusi mikro{0}}prizmatiskā plēve ar sliktu virziena reakciju
Atstarojoša lente, kas paslēpta ar deformētu apģērba piegulumu
Pārbaudē jāsaglabā paredzētais redzamības modelis, nevis tikai materiāla procentuālais daudzums.
Stikla-lodītes lentes pret mikro-prizmatiskās lentes bojājumi
|
Atstarojošs materiāls |
Galvenā optiskā struktūra |
Kopējais valkāšanas modelis |
Lauka pārbaudes metode |
|
Stikla{0}}pērlīšu lente |
Mikrosfēras, kas atgriež krītošo gaismu |
Pērlīšu zudums, virsmas nobrāzums, netīrumu aizture |
Lukturu salīdzinājums un virsmas pārbaude |
|
Mikro{0}}prizmatiskā lente |
Polimēru prizmas plēves struktūrā |
Plaisāšana, punkcija, plēves atslāņošanās |
Virziena gaisma vairākos skata leņķos |
|
Segmentēta atstarojoša pārnešana |
Atsevišķi atstarojoši segmenti, kas savienoti ar audumu |
Segmenta pacelšana un malas bojājums |
Izlieciet apģērbu un pārbaudiet savienojuma punktus |
|
Apdrukāta atstarojoša plēve |
Atstarojošs pārklājums vai pārneses slānis |
Virsmas plaisāšana un drukas zudums |
Salīdziniet logotipu vai apdrukāto laukumu tiešā apgaismojumā |
|
Atstarojoša caurule |
Šaurs atstarojošs ieliktnis |
Malu nodilums un šuvju bojājumi |
Pārbaudiet izliektās un sašūtās daļas |
Stikla pērlīšu lente{0}}var izskatīties pelēka vai nelīdzena, ja krelles ir pazaudētas. Mikro-prizmatiskā lente var saglabāt gludu izskatu, savukārt iekšējie prizmas bojājumi samazina veiktspēju noteiktos leņķos. Tāpēc inspekcijas darbiniekiem vajadzētu izmantot vairāk nekā vienu skatīšanās vietu.
Nomaiņas drošības faktora izveide pēc darba-specifiskā nodiluma līmeņa
IAL papildināšanai būtu jābalstās uz novērotajiem pensionēšanās rādītājiem, nevis uz fiksētu gada procentu katram departamentam. Ceļu bruģēšanas, kalnrūpniecības apkopes, tērauda ražošanas, betona konstrukciju, komunālo pakalpojumu un noliktavu darbu darbinieki pakļauj apģērbu dažāda līmeņa UV starojumam, nodilumam, netīrumiem, mazgāšanai un mehāniskai slodzei.
Rezerves krājumu formula
Praktiskā iepirkuma formula ir:
Nepieciešamais rezerves krājums=Paredzamā pensionēšanās × drošības koeficients
Paredzamo pensionēšanos var aprēķināt šādi:
Izsniegtie apģērbi × vēsturiskais pensionēšanās rādītājs
Piemērs:
Izdotie apģērbi: 1000
Ikgadējā pensionēšanās likme: 22%
Paredzamā pensionēšanās: 220
Drošības koeficients: 1,20
Rezerves krājumi: 220 × 1.20=264 apģērbi
Papildu 44 apģērbi attiecas uz pieprasījuma izmaiņām, steidzamu iekāpšanu, izmēru nelīdzsvarotību, piesārņojuma gadījumiem un aizkavētu papildināšanu.
|
Darba grupa |
Tipiski nodiluma draiveri |
Ikgadējās pensionēšanās likmes piemērs |
Ieteicamais plānošanas faktors |
|
Iekštelpu noliktavas darbinieki |
Mērena mazgāšana, zema UV iedarbība |
8%–15% |
1.10 |
|
Ceļu būves brigādes |
UV, asfalts, satiksmes putekļi, nobrāzums |
20%–35% |
1.20–1.30 |
|
Kalnrūpniecības apkopes komandas |
Eļļa, putekļi, metāla nobrāzums, smaga mazgāšana |
25%–40% |
1.25–1.35 |
|
Komunālie lauku strādnieki |
Kāpšana, laikapstākļi, instrumenti, saskare ar transportlīdzekli |
18%–30% |
1.20–1.30 |
|
Betonēšanas un mūrēšanas brigādes |
Cementa putekļi, ceļi, raupjas virsmas |
25%–45% |
1.25–1.40 |
|
Īstermiņa{0}}apmeklētāji |
Zems lietojums, piemērotības variācijas, zaudējumu risks |
5%–12% |
1.15 |
Šie diapazoni ir plānošanas piemēri. Katram pircējam tie jāaizstāj ar vietnes datiem, kas savākti no izdošanas žurnāliem, mazgāšanas ierakstiem, remonta ziņojumiem un pensionēšanās pārbaudēm.
Izmērs{0}}Līmenis Drošības krājums
Kopējais nomaiņas daudzums nav pietiekams. IAL pircējiem ir jāuztur krājumi pēc izmēra, jo nodiluma līmenis un darbinieku mainība ir nevienmērīga.
|
Izmēru grupa |
Darbaspēka daļa |
Ieteicamais krājumu apskats |
|
S |
8% |
Ievērojiet minimālo avārijas daudzumu |
|
M |
24% |
Pārraugiet ikmēneša patēriņu |
|
L |
34% |
Turiet lielāko papildināšanas rezervi |
|
XL |
22% |
Izsekojiet darbuzņēmēju pieprasījumu atsevišķi |
|
2XL-3XL |
12% |
Izvairieties no krājumiem, ko izraisa zema prognozēšanas uzmanība |
Izmēra trūkums var piespiest strādniekus izvēlēties lielizmēra vai mazizmēra apģērbu, kas var izkropļot atstarojošās lentes stāvokli, samazināt komfortu un likt darbiniekiem nepareizi pārveidot apģērbu.
Sezonas iepirkumu laiks
Pieprasījums pēc nomaiņas bieži palielinās pirms vasaras būvniecības, ziemas ceļu uzturēšanas, naftas pārstrādes rūpnīcu slēgšanas, infrastruktūras projektiem vai darbuzņēmēju iesaistīšanas periodiem. Pārkārtošanas punktā jāiekļauj ražošanas izpildes laiks, piegādes laiks, muitošana, noliktavas saņemšana un iekšēja IAL izplatīšana.
|
Piegādes posms |
Plānošanas ievade |
|
Paraugs un apstiprinājums |
Audums, krāsa, lente, logo, izmēru komplekts |
|
Lielapjoma ražošana |
Griešana, šūšana, atstarojošās lentes piestiprināšana, apskate |
|
Kravu pārvadājumi |
Gaisa, jūras, dzelzceļa vai kurjera piegādes laiks |
|
Muita un saņemšana |
Mutošana, noliktavas rezervēšana, daudzuma pārbaude |
|
Iekšējā problēma |
Nodaļu sadalījums un darbinieku lieluma noteikšana |
AtkārtošanaiANSI 2. klase Drošības vesteprogrammām, rūpnīcai jāsaglabā apstiprināta auduma krāsa, atstarojošās lentes specifikācija, logotipa pozīcija, kartona marķējums un izmēru attiecība, lai samazinātu atšķirības starp papildināšanas partijām.
Seminārs-augsta-līmeņa drošības vestes pārbaudes procedūra
Praktiskai pārbaudes procedūrai jābūt pietiekami īsai, lai uzraugi to varētu izmantot, un pietiekami detalizētai, lai atbalstītu lēmumus par pensionēšanos.
1. darbība: notīriet un nosusiniet apģērbu
Nepārbaudiet slapju vai stipri netīru apģērbu, ja vien pats piesārņojums neprasa tūlītēju izņemšanu. Netīrumi var īslaicīgi maskēt atstarojošu lenti un fluorescējošu audumu.
2. darbība. Apstipriniet apģērba identitāti
Pārbaudiet produkta veidu, izmēru, partijas informāciju, kopšanas etiķeti, izdošanas datumu un lietotāju nodaļu. Trūkstošu etiķešu dēļ var tikt novērsta mazgāšanas vēsture vai materiāla pārbaude.
3. darbība: pārbaudiet fluorescējošu fona materiālu
Salīdziniet apģērbu ar apstiprinātu atsauci pastāvīgā apgaismojumā. Ierakstiet izbalēšanu, krāsas maiņu, paliekošus traipus, plīsumus un samazinātu redzamo laukumu.
4. darbība: pārbaudiet atstarojošo lenti virziena apgaismojumā
Apskatiet apģērbu no priekšpuses, aizmugures un sāniem, izmantojot lukturīti, kas novietots tuvu acu līmenim. Atzīmējiet ieplaisājušas, nolobītas, blāvas, piesārņotas vai trūkstošas lentes daļas.
5. darbība: izmēriet bojātās vietas
Reģistrējiet atstarojošos bojājumus kvadrātcollās vai kvadrātcentimetros. Nofotografējiet galvenos defektus un aprēķiniet kumulatīvo laukuma zudumu, ja to pieprasa iekšējā procedūra.
6. darbība: pārbaudiet aizdares un apģērba struktūru
Pārbaudiet rāvējslēdzēju, āķa{0}}un-cilpu aizdari, spiedpogas, sānu regulēšanu, stiprinājumu, plecu šuves, kabatas un elastīgās detaļas. Struktūras bojājumi var ietekmēt piemērotību un redzamības pārklājumu.
7. darbība: piešķiriet izvietojumu
Izmantojiet vienu no četriem rezultātiem:
|
Dispozīcija |
Nozīme |
|
Atgriezties servisā |
Nav materiālu defektu, kas ietekmētu lietošanu |
|
Monitors |
Neliels nolietojums; saīsināt pārbaudes intervālu |
|
Remontējiet un pārbaudiet vēlreiz |
Remonts nemaina redzamības izkārtojumu |
|
Aiziet pensijā |
Optiska, strukturāla, piesārņojuma vai piemērotības kļūme |
Remonts pret pensionēšanos
Remonts ir pieņemams tikai tad, ja tas atjauno apģērba funkciju, nesamazinot nepieciešamo fluorescējošu vai atstarojošo izkārtojumu. Šūšana pāri atstarojošai lentei, fluorescējoša auduma pārklāšana ar ielāpiem, apģērba saīsināšana vai lentes nomaiņa bez apstiprinātiem materiāliem var mainīt sākotnējo dizainu.
|
Defekts |
Lēmums par remontu |
|
Brīva, ne{0}}redzama šuve |
Remonts var būt pieņemams |
|
Neliela kabatas šuves bojājums |
Remontējiet un pārbaudiet vēlreiz |
|
Salauzts rāvējslēdzējs |
Nomainiet, ja apģērba piegulums un pārklājums ir pareizs |
|
Saplīsis dienasgaismas panelis |
Parasti nomainiet, ja vien apstiprinātais remonts neatjauno zonu |
|
Nolobāma atstarojoša lenta |
Nomainiet apģērbu vai izmantojiet kontrolētu rūpnīcas remontu |
|
Pastāvīgs ķīmiskais piesārņojums |
Aiziet pensijā |
|
Trūkst aprūpes vai izsekojamības etiķetes |
Pārskatiet vietnes politiku |
|
Spēcīgs izmēra izkropļojums |
Aiziet pensijā |
Vairāku{0}}vietņu vai reglamentētiem projektiem remonta procedūrās ir jānosaka apstiprinātais pavediens, dūriena veids, plākstera materiāls, atstarojoša lente, siltuma-uzklāšanas parametri un atbildība par pārbaudi.
Iepirkuma dati HSE vadītājiem jānosūta piegādātājiem
Atkārtota{0}}pasūtījuma pieprasījumā jāiekļauj vairāk nekā produkta nosaukums. Tālāk sniegtā informācija samazina atšķirības un atbalsta nomaiņas plānošanu:
Mērķa redzamības standarts un apģērba klasifikācija
Fluorescējoša auduma krāsa un materiāla svars
Atstarojošās lentes tehnoloģija, platums un izkārtojums
Mājas vai rūpnieciskās mazgāšanas{0}}cikla prasība
Logotipa metode un apstiprinātā mākslas darba pozīcija
Izmēru attiecība un papildināšanas daudzums pēc izmēra
Paredzamā darba vide un piesārņojuma veids
Prasības attiecībā uz iepakojumu, individuālu marķējumu un kastītes{0}}marķējumu
Pārbaudes parauga daudzums pirms nosūtīšanas
Nepieciešamie ražošanas un piegādes datumi
Ķīnas ražotāja, piegādātāja un rūpnīcas piegādes gadījumā pircējiem ir jāpieprasa apstiprināti paraugu saglabāšanas un partijas{0} līmeņa ražošanas ieraksti. Atkārtoti pasūtījumi ir jāpārbauda attiecībā pret iepriekšējo auduma toni, atstarojošās lentes izskatu, apģērba izmēriem, logotipa izvietojumu un iepakojuma konfigurāciju.
FAQ
J: Cik bieži jāpabeidz drošības vestes pārbaude?
A: Pārbaužu biežumam jāatbilst iedarbībai uz darba vietu. Ikmēneša pārbaudes var būt piemērotas zema-riska lietošanai iekštelpās, savukārt ceļu darbu, kalnrūpniecības, komunālo pakalpojumu un smagas{2}}celtniecības apģērbu gadījumā var būt nepieciešama iknedēļas vai pirms-maiņu pārbaudes. Jebkurš apģērbs, kas pakļauts ķīmiskām vielām, asfaltam, krāsai, uguns vai spēcīgam nobrāzumam, ir nekavējoties jāpārbauda.
J: Vai bojāto atstarojošo lenti var nomainīt, nevis noņemt apģērbu?
A: Nomaiņa ir iespējama tikai tad, ja remontā tiek izmantots apstiprināts atstarojošs materiāls, tiek saglabāts oriģinālais lentes izkārtojums un tiek uzklāts kontrolētā temperatūrā, spiedienā, šūšanas vai līmēšanas apstākļos. Lauka ielāpus nedrīkst samazināt nepieciešamo fona materiālu vai radīt nepārtrauktus redzamības modeļus.
J. Cik daudz IAL pircējiem vajadzētu saglabāt hi{0}}apģērbu rezerves daļu?
A: Izmantojiet vēsturiskos pensionēšanās datus pēc darba un lieluma. Aprēķiniet paredzamo pensionēšanos, pēc tam piemērojiet drošības koeficientu aptuveni 1,10–1,40 atbilstoši nodiluma pakāpei, piegādes izpildes laikam, darbaspēka izmaiņām un projekta riskam. Augsta-nobrāzuma brigādēm parasti ir nepieciešama lielākā rezerve.
Vai plānojat nolietotu vai nolietotu hi{0}}apģērbu papildināšanu?Nosūtiet savu ikgadējo emisijas daudzumu, vēsturisko pensionēšanās likmi, izmēru attiecību, auduma krāsu, atstarojošās lentes specifikāciju un nepieciešamo piegādes datumu. Mūsu rūpnīcas komanda var pārskatīt nomaiņas daudzumus, saglabātos paraugus, iepakojumu un atkārtotu{1}}pasūtījumu atbilstību drošības vestu programmām.

