Stikla pērlītēm un mikroprizmatiskām atstarojošām caurulēm tiek izmantotas dažādas optiskās sistēmas, un tās ir jānovērtē pēc pārveidošanas galīgajā šūtajā struktūrā. Derīgam OEM salīdzinājumam ir nepieciešams vienāds redzamais platums, atbilstoša auklas ģeometrija, kontrolēts apgaismojums un identiski locīšanas, nodiluma, mazgāšanas un šūšanas apstākļi.
Stikla pērlīšu konstrukcijas parasti ir balstītas uz elastīgu atstarojošu tekstilmateriālu, kas veidots ap auklu vai savienots ar šūšanas atloku. Mikroprizmatiskajos cauruļvados tiek izmantota elastīga prizmas -strukturēta plēve, un tai ir nepieciešama papildu plēves pakāpes, prizmas orientācijas, malu integritātes un atkārtotas -locīšanas veiktspējas kontrole.

Optiskā slāņa arhitektūra, uzstādītā ģeometrija un nesēja saderības novērtējums
Stikla -lodītes atstarojoša cauruļvadu struktūra
Stikla lodītes atstarojošais materiāls{0}} satur mikroskopiskas stikla sfēras, kas iestrādātas atstarojošā slānī vai savienotas ar to. Krītošā gaisma iekļūst lodītes un tiek novirzīta uz gaismas avotu.
Cauruļvadu konstrukcijā atstarojošais materiāls var būt:
aptīts ap tekstila auklu;
laminēts uz poliestera vai T/C atloka;
salocīts noapaļotā šuves profilā;
pēc šūšanas atklāta kā šaura atstarojoša līnija.
Stikla{0}}pērlīšu tekstilmateriāli parasti ir piemēroti izliektām apģērba un somu šuvēm, jo turētājs var salocīties ap šauru auklu. Galīgā veiktspēja joprojām ir atkarīga no lodītes pārklājuma, pārklājuma adhēzijas, nesēja sastāva, auklas diametra, šuves dziļuma un atstarojošās virsmas daudzuma, kas paliek redzams pēc montāžas.
Mikroprizmatiska atstarojoša cauruļvadu struktūra
Mikroprizmatiskajos materiālos sfērisku stikla lodīšu vietā tiek izmantotas inženierijas kuba{0}}stūra vai prizmas struktūras. Šīs struktūras atdod gaismu caur iekšējo atstarošanos.
Pārveidotā mikroprizmatiskā cauruļvada sastāvdaļa var saturēt:
caurspīdīga sejas plēve;
reljefs prizmas slānis;
noslēgta vai metalizēta optiskā pamatne;
līmējošs vai savienojošs slānis;
tekstila šūšanas atloku;
iekšējais vads.
Ne katra mikroprizmatiskā plēve ir piemērota šūšanai vai cauruļvadu pārveidošanai. Materiāli, kas izstrādāti stingrām ceļa zīmēm vai transportlīdzekļu marķējumiem, var būt pārāk stingri apģērba izliekumiem, atkārtotai locīšanai vai parastajām izšūšanām. Elastīgās kvalitātes ir jāpārbauda pēc sagriešanas, locīšanas, auklas ievietošanas un šūšanas.
Optiskie principi pret gatavu cauruļvadu konstrukciju
Šis salīdzinājums ilustrē stikla lodīšu un mikroprizmatisko materiālu optiskos principus, nevis galīgo cauruļvadu konstrukciju.

OEM materiālu izvēles struktūras salīdzinājums
|
Inženierzinātnes mainīgais |
Stikla{0}}pērlīšu atstarojoša caurule |
Mikroprizmatisks atstarojošs cauruļvads |
|
Optiskā sistēma |
Sfēriskas stikla krelles |
Kubu-stūra vai prizmas struktūras |
|
Tipiska bāze |
Atstarojošs tekstilmateriāls vai pārklāts audums |
Elastīga polimēru plēve |
|
Šūšanas nesējs |
Poliesters, T/C, siets vai austs atloks |
Parasti nepieciešams tekstila atbalsts |
|
Stingra{0}}rādiusa elastība |
Parasti vieglāk pārvaldīt |
Ļoti atkarīgs no plēves kvalitātes |
|
Virziena reakcija |
Parasti mērens |
Var atšķirties atkarībā no prizmas orientācijas |
|
Galvenais nobrāzuma risks |
Pērlītes vai pārklājuma zudums |
Sejas-plēves un prizmas-šūnu bojājumi |
|
Mitruma risks |
Laminēšana vai saistvielas degradācija |
Malu atvēršana vai šūnas ekspozīcija |
|
Šūšanas risks |
Virsmas nodilums un atloka kustība |
Filmas plaisāšana vai šūnu perforācija |
|
Mazgāšanas uzvedība |
Atkarīgs no pārklājuma un tekstila nesēja |
Atkarīgs no plēves un malu blīvējuma |
|
Galvenais QC fokuss |
Pārklājuma nepārtrauktība un adhēzija |
Prizmas orientācija un filmas integritāte |
Šīs īpašības ir vispārīgas inženiertehniskās tendences. Faktiskā veiktspēja ir atkarīga no izvēlētās materiāla kategorijas, atklātā platuma, auklas profila, šuves konstrukcijas un testa apstākļiem.
Redzamais atstarojošais platums un kopējais komponentu platums
Kopējais cauruļvadu platums nav tāds pats kā redzamais atstarojošais platums.
Detaļa, kuras kopējais platums ir 10–13 mm, pēc šūšanas atloka ievietošanas starp auduma paneļiem var atstāt atklātu tikai 2–5 mm. Slēptā daļa nodrošina piestiprināšanas laukumu, bet neveicina redzamo atstarojošo līniju.
Produkta zīmējumā jādefinē:
|
Izmērs |
Nepieciešamā kontrole |
|
Kopējais materiāla platums |
Pilns platums pirms montāžas |
|
Redzams atstarojošais platums |
Atklāta līnija pēc šūšanas |
|
Vada diametrs |
Gatavs noapaļots profils |
|
Šūšanas atloka platums |
Materiāls saglabāts šuves iekšpusē |
|
Dūriena klīrenss |
Attālums no adatas līdz optiskajam slānim |
|
Šuves ievietošanas dziļums |
Starp paneļiem apraktais daudzums |
|
Platuma tolerance |
Apstiprināts minimums un maksimums |
Optiskajam salīdzinājumam jāizmanto vienādi atklātie platumi. Salīdzinot 5 mm stikla lodītes līniju ar 2 mm mikroprizmatisko līniju, tiktu apvienota materiāla veiktspēja ar ģeometriskām atšķirībām.
Ieeja{0}}Leņķa reakcija uz izliektām šuvēm
Atstarojošas caurules seko izliektām apģērba, somas un apavu konstrukcijām. Noapaļotās virsmas daļas var būt vērstas tieši pret gaismas avotu, kamēr blakus esošās daļas griežas prom no tā.
Pārbaudē jāiekļauj:
gandrīz{0}}normāls apgaismojums;
mēreni ieejas leņķi;
sānu apgaismojums;
cauruļvadi, kas pagriezti ap auklas asi;
taisni šūti paraugi;
izliekti šūti paraugi;
mērījumi pēc elastīgās kondicionēšanas.
Testa ziņojumā jāreģistrē ieejas leņķis, novērošanas leņķis, redzamais platums, parauga orientācija, izliekums un kondicionēšanas statuss.
Mikroprizmatiskā plēve var parādīt lielāku virziena izmaiņu, ja prizmas raksts maina orientāciju konversijas laikā. Stikla pērlīšu konstrukcijas var arī zaudēt redzamo reakciju, jo noapaļotā virsma novēršas no gaismas, lai gan optiskais mehānisms ir atšķirīgs.
Nesēja un šuvju saderība
Optiskajam slānim jāpaliek stabilam, ja to apvieno ar paredzēto galaprodukta materiālu.
Tipiski substrāti ietver:
poliestera darba apģērba audums;
T/C audums;
neilona mugursomas paneļi;
maisu audumi ar PVC- vai TPU-pārklājumu;
elastīgs sporta apģērbs;
laminētas apavu virsas.
Šūšanas izmēģinājumam jāizmanto pircēja faktiskais substrāts vai tehniski līdzvērtīga konstrukcija. Nesēja saraušanās, pārklājuma stingrība, šuves biezums un saspiešana var mainīt atklāto profilu un optisko reakciju.
Ieteicamie testa paraugi ietver:
|
Parauga ģeometrija |
Inženiertehniskais mērķis |
|
Taisna šuve |
Izveidojiet bāzes līnijas šūšanas stabilitāti |
|
Nepārtraukta līkne |
Pārbaudiet krokošanos un cauruļvadu rotāciju |
|
90 grādu stūris |
Novērtējiet kompresiju un kropļojumus |
|
Daudzslāņu somas mala |
Novērtējiet biezu{0}}paneļu komplektu |
|
Stretch šuve |
Pārbaudiet atveseļošanos un saraušanos |
|
Apavu līkne |
Pārskatiet atkārtotu{0}}lieces pretestību |
Pircēji, kas izstrādā šūtas atstarojošas sastāvdaļas, var pārskatītsudraba atstarojoša auduma cauruļvadu specifikācijasun jo plašāksatstarojošo cauruļvadu produktu klāstspirms apstiprināt redzamo platumu, pamatnes audumu, auklas profilu un ruļļa formātu.
Pieprasiet atstarojošo cauruļvadu paraugus salīdzinošai pārbaudei
Nosūtiet paredzēto lietojumu, atklāto atstarojošo platumu, auklas diametru, substrāta materiālu, šuves zīmējumu un mazgāšanas prasības. Mūsu rūpnīcas komanda var sagatavot stikla -lodīšu cauruļvadu paraugus un pārskatīt piemērotas elastīga mikroprizmatiska materiāla iespējas šūšanai, locīšanai, nodilumam un optiskai novērtēšanai.
Pieprasiet atstarojošo cauruļvadu specifikācijas
Salīdzinošā atstarošanās, locīšanas, nodiluma un mazgāšanas testa matrica
Nepieciešama vienāda pabeigta ģeometrija
Abas optiskās sistēmas jātestē vienā un tajā pašā gatavajā formā.
Pārbaudot plakanā stikla -lodītes audumu pret pabeigtu mikroprizmatisku cauruļvadu, optiskā veiktspēja sajauktos ar konversijas ģeometriju. Katrai konstrukcijai jāizmanto tas pats:
redzams atstarojošais platums;
auklas diametrs;
šūšanas atloka platums;
dūriena līnija;
substrāta audums;
šuves forma;
parauga garums;
kondicionēšanas secība.
Var saglabāt arī plakanos atskaites paraugus, lai noteiktu, cik daudz optiskās veiktspējas tiek zaudētas griešanas, locīšanas, auklas ievietošanas un šūšanas laikā.
Retroreflekcijas testa secība
|
Pārbaudes posms |
Nepieciešamais novērtējums |
|
Izejviela |
Izveidojiet sākotnējo optisko atsauci |
|
Pārveidots cauruļvads |
Novērtējiet ar reklāmguvumu{0}}saistītos zaudējumus |
|
Taisni šūts paraugs |
Apstipriniet instalēto bāzes līniju |
|
Izliekts šūts paraugs |
Izmēriet leņķiskos un ģeometriskos efektus |
|
Flex{0}}nosacījuma paraugs |
Pārbaudiet plaisāšanu un orientācijas izmaiņas |
|
Noberzts paraugs |
Izmēriet saglabāto optisko reakciju |
|
Izmazgāts paraugs |
Pārbaudiet fizisko un optisko izturību |
Armatūrai ir jānotur šaura caurule atkārtojamā stāvoklī. Jebkurš pielāgots paraugu turētājs ir jādokumentē, lai vēlākas ražošanas partijas varētu pārbaudīt tādos pašos apstākļos.
Instrumentālie mērījumi jāpapildina ar kontrolētu{0}}vieglu vizuālo pārbaudi. Vietējie defekti var tikt nepamanīti, ja tiek reģistrēts tikai vidējais rādījums.
Vizuālā pārbaudē jāpārbauda:
tumši gareniskie griezumi;
pārtrauktas atstarojošas līnijas;
nevienmērīga prizmas orientācija;
trūkst stikla krelles;
sejas-plēves skrāpējumi;
sasmalcinātas auklas sekcijas;
atslāņošanās;
redzama{0}}platuma variācija.
Nakts fotogrāfijas var atbalstīt pakešu salīdzināšanu tikai tad, ja ir fiksēta kameras ekspozīcija, zibspuldzes pozīcija, attālums un parauga leņķis.
Flexing un temperatūras kondicionēšana
Cauruļvadi ir saliekti pārveidošanas, šūšanas, iepakošanas, transportēšanas un lietošanas laikā. Flex testēšanai ir jāatveido visciešākais rādiuss un lielākā kustība, kāda sagaidāma galaproduktā.
Ieteicamie novērtējumi ietver:
cieša-rādiusa ietīšana;
atkārtota locīšana;
apgrieztā locīšana;
zemas-temperatūras locīšana;
paaugstinātas{0}}temperatūras kondicionēšana;
šūtas-šuves riteņbraukšana.
Specifikācijās jādefinē līkuma rādiuss, ciklu skaits, ātrums, temperatūra un atkopšanas periods. Apraksti, piemēram, "elastīgs" vai "piemērots izliektām šuvēm", nav izmērāmi bez noteiktas metodes.
Stikla lodītes{0}}var būt saspiesta virsma, pārklājuma plaisas vai atloka deformācijas. Mikroprizmatiskajos cauruļvados var būt pastāvīga krokošanās, sejas-plēves balināšana, prizmas bojājumi vai malu atvēršanās.
Nodilumizturība
Nodiluma metodei jāatspoguļo galaprodukts un virsmas konstrukcija.
ISO 12947-2 var izmantot tekstilizstrādājumu konstrukciju Martindeila nodiluma novērtēšanai. ISO 5470-2 var būt atbilstošāks, ja virsma darbojas kā pārklājums vai materiāls uz polimēru bāzes. Izvēlētā procedūra ir jānorāda pirkuma specifikācijā.
Pēc-noberšanās pārbaudes jāreģistrē:
saglabāta atstarošanās;
krelles zudums;
saistvielu nodilums;
sejas-filmas iespiešanās;
prizmas{0}}šūnu bojājumi;
atklāts nesējs;
malu nodilšana;
atslāņošanās;
atstarojošās līnijas nepārtrauktība.
Lietošanas riski atšķiras atkarībā no produkta:
Darba apģērbs ir pakļauts veļas mazgāšanai un auduma -līdz-auduma berzēšanai.
Mugursomas saskaras ar sēdekļiem, sienām, siksnām un cietām virsmām.
Apavi tiek pakļauti netīrumu iedarbībai, locīšanai un ārējai nobrāzumam.
Riteņbraukšanas apģērbs tiek vairākkārt izlocīts un mazgāts.
Cimdi piedzīvo biežu saskari un virsmas kustību.
Katram lietojumam nevajadzētu automātiski izmantot vienu prasību par noberšanos.
Mazgāšanas un žāvēšanas apstiprināšana
Mazgāšana jāveic pabeigtiem sašūtiem paraugiem, nevis vaļīgiem cauruļvadiem.
ISO 6330 nodrošina kontrolētas sadzīves mazgāšanas un žāvēšanas procedūras tekstilizstrādājumu testēšanai. Jānorāda precīza procedūra, temperatūra, mazgāšanas līdzeklis, ciklu skaits un žāvēšanas metode.
|
Testa mainīgais |
Nepieciešamais ieraksts |
|
Standarts un procedūra |
Precīza testa atsauce |
|
Ūdens temperatūra |
Noteikta vērtība |
|
Mazgāšanas līdzeklis |
Veids un deva |
|
Ciklu skaits |
Līguma prasība |
|
Žāvēšanas metode |
Līnija, plakana vai veļas |
|
Substrāts |
Faktiskais apģērba vai somas audums |
|
Šuves ģeometrija |
Taisna, izliekta vai daudzslāņu |
|
Optiskais rezultāts |
Pirms un pēc kondicionēšanas |
|
Fiziskais rezultāts |
Plaisāšana, lobīšanās vai deformācija |
Stikla lodīšu{0}}cauruļvadiem var būt saistvielas nodilums, lodītes zudums vai atloka saraušanās. Mikroprizmatiskajos cauruļvados var rasties sejas-plēves plaisāšana, malas atvēršanās vai mitruma iekļūšana optiskajā struktūrā.
Mitrums un malu integritāte
Malu integritāte ir īpaši svarīga mikroprizmatiskām konstrukcijām. Griešana, locīšana vai šūšana var atklāt optiskās šūnas vai atbalsta sistēmu.
Mitruma novērtējums var ietvert:
izsmidzināšanas iedarbība;
mitruma kondicionēšana;
īslaicīga iegremdēšana;
slapjā locīšana;
žāvēšanas atjaunošana;
pēc-kondicionēšanas retrorefleksija.
Stikla -lodīšu caurulēm ir nepieciešama arī mitruma pārbaude, ja atstarojošais slānis ir laminēts uz tekstila atloka.
Šūšanas bojājumu novērtējums
Šūšanas izmēģinājumā jāreģistrē:
adatas veids un izmērs;
šujamie diegi;
šuves uz centimetru;
mašīnas ātrums;
spiede{0}}pēdas spiediens;
dūriena attālums no optiskā slāņa;
redzams platums pēc montāžas;
virsmas bojājumi.
Mikroprizmatiskā plēve var būt jutīga pret tiešu adatas iespiešanos caur optisko struktūru. Stikla pērlīšu materiāls parasti ir vairāk saderīgs ar tekstilizstrādājumu šūšanu, taču atkārtota saskare ar adatu joprojām var noņemt krelles vai salauzt pārklājumu.
Konsolidētās laboratorijas salīdzinājums
|
Veiktspējas vienums |
Stikla pērlītes-risks |
Mikroprizmatiskais risks |
Pieņemšanas pierādījumi |
|
Sākotnējās pārdomas |
Nevienmērīgs lodīšu sadalījums |
Prizmas orientācijas variācija |
Instrumenta ziņojums |
|
Stingrs izliekums |
Virsmas saspiešana |
Filmas plaisāšana |
|
|
Nobrāzums |
Pērlītes un saistvielas zudums |
Sejas-filmas iespiešanās |
|
|
Mazgāšana |
Pārklājumu un lamināta nodilums |
Malu atvēršana un mitruma iekļūšana |
|
|
Adatas kontakts |
Pērlīšu bojājumi |
Prizmas{0}}šūnas perforācija |
|
|
Zema temperatūra |
Nesēja stīvums |
Trauslas plēves lūzums |
|
|
Paaugstināta temperatūra |
Līmes mīkstināšana |
Plēves deformācija |
|
|
Ruļļu uzglabāšana |
Auklas saplacināšana |
Pastāvīga plēves krokošanās |
Sertifikācijas un pretenziju robežas
ISO 20471 attiecas uz pilnīgi labi-redzamiem apģērbiem, un tas attiecas uz materiāla veiktspēju, minimālo redzamo laukumu skaitu, izvietojumu un apģērba dizainu. Šaurs cauruļvadu elements nevar patstāvīgi noteikt gatavā apģērba atbilstību.
Atstarojošās caurules var izmantot kā:
papildu šuves redzamība;
dekoratīvs kontūras;
somas vai apavu redzamības detaļas;
papildu nakts identifikācija.
Tai nevajadzētu automātiski aizstāt sertificētu atstarojošo lenti, kas nepieciešama augstas{0}}redzamības apģērbam.
Plakana atstarojoša materiāla testa ziņojums arī automātiski neaptver to pašu materiālu pēc tam, kad tas ir salocīts, savienots ar auklu, laminēts vai iešūts cauruļvadā. Pārskata apjomam jāatbilst piegādātajai konstrukcijai.
Materiālu iegūšana un piegādātāju kontrole
Pirms lielapjoma ražošanas pircējam ir jāapstiprina, ka apstiprinātā cauruļvadu konstrukcija atbilst materiāla kodam, optiskajai tehnoloģijai, nesēja audumam, auklas diametram, redzamajam platumam un ruļļa specifikācijai, kas izmantota parauga testēšanas laikā.
Piegādātāja failā jāiekļauj:
materiāla datu lapa;
izmēru rasējums;
attiecīgie optisko un izturības testu ziņojumi;
materiāla sastāvu vai ierobežotas{0}}vielas dokumentāciju;
apstiprināts zelta paraugs;
partijas izsekojamības informācija;
rakstisku izmaiņu{0}}kontroles procedūru.
Ir jāpārbauda ienākošo materiālu platums, virsmas stāvoklis, nokrāsas konsistence, stingums, krokošanās, atstarojošā nepārtrauktība un partijas identifikācija. Mikroprizmatiskiem materiāliem ir jāpārbauda arī prizmas orientācija, sejas -plēves stāvoklis un atklātās malas. Stikla lodīšu{3}}materiālos ir jāpārbauda, vai tajā nav krelles, tumšas vietas, skrāpējumi un pārklājuma nekonsekvence.
Pārveidošanas laikā galvenie kontroles punkti ir šķēluma precizitāte, auklas izlīdzināšana, salocīšanas pozīcija, redzamā-platuma konsistence, savienojuma stabilitāte, tinuma spriegums un atstarojošā nepārtrauktība.
Jebkādas atstarojošā materiāla, pamatnes auduma, līmes, auklas diametra, redzamā platuma, optiskās struktūras vai ražošanas vietas izmaiņām ir nepieciešams pircēja apstiprinājums un atkārtota parauga validācija.
Lielapjoma apstiprināšanas ieraksti
|
Nepieciešamais ieraksts |
Mērķis |
|
Materiāla kods un konstrukcija |
Apstiprina apstiprināto produktu |
|
Izmēru rasējums |
Kontrolē vada platumu un ģeometriju |
|
Pārbaudes ziņojumi |
Atbalsta optiskos un izturības apgalvojumus |
|
Zelta paraugs |
Nodrošina fizisku atsauci |
|
Partijas izsekojamība |
Saista ražošanu ar izejvielu{0}}partijām |
|
Mainiet{0}}kontroles līgumu |
Novērš neapstiprinātu aizstāšanu |
Sagatavojiet savu atstarojošo cauruļvadu testa specifikāciju
Norādiet mērķa optisko konstrukciju, atklāto platumu, vada diametru, nesēja materiālu, šuves ģeometriju, kondicionēšanas prasības un paredzēto skaitītāja daudzumu. Iesniedziet sīkāku informāciju, izmantojot tālāk esošo piedāvājuma veidlapu, lai veiktu paraugu pārveidošanu, laboratorijas plānošanu un lielapjoma produkcijas pārskatīšanu.
